西安建筑加固公司_粘鋼加固技術(shù)要點
一、粘鋼加固簡介:
結(jié)構(gòu)粘鋼加固是一種建筑結(jié)構(gòu)工程的加固技術(shù)。用特制的結(jié)構(gòu)膠粘劑,將鋼板粘貼在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的表面,能達到加固和增強原結(jié)構(gòu)強度與鋼度的目的。
二、工藝流程:
混凝土基面放線→打磨→混凝土基面清理→鋼板下料鋼板鉆孔→打磨植入化學(xué)錨栓,鋼板預(yù)貼→粘鋼膠配制涂膠和粘貼→固化、卸加壓固定系統(tǒng)→檢驗、維護
三、施工要點:
1、鋼板表面處理
鋼板粘接面,須進行除銹和粗糙處理。如鋼板未生銹或輕微銹蝕,可用噴砂、砂布或平砂輪打磨,直至出現(xiàn)金屬光澤。磨粗糙度越大越好,打磨紋路應(yīng)與鋼板受力方向垂直,其后用棉絲沾丙酮擦拭干凈。
2、基層表面處理
混凝土構(gòu)件表面,應(yīng)按下列方法進行處理; 對原混凝土構(gòu)件的站河面,應(yīng)鑿除粉飾層,油垢、污物,然后用角磨機打磨除去混凝土面1~2mm厚表層,打磨完畢用壓縮空氣吹靜釜沉,最后用棉布蘸丙酮試凈表面,保持干燥備用,較大凹坑處用粘鋼加固結(jié)構(gòu)膠修補平整。 所用主要器具:角磨機、金剛石磨片、砂輪機、空壓機、棉布、護目鏡、防塵口罩。
3、現(xiàn)場配膠
粘結(jié)劑作為建筑結(jié)構(gòu)膠組份,使用前應(yīng)進行現(xiàn)場質(zhì)量檢驗,合格后方能使用,按產(chǎn)品使用說明書規(guī)定配制,注意攪拌時應(yīng)避免雨水進入容器,按同一方向進行攪拌,容器內(nèi)不得有油污,盡量避免混入空氣形成氣泡。
4、配制結(jié)構(gòu)膠嚴格按結(jié)構(gòu)膠說明書提供的配比配制,攪拌均勻后方可使用。一次配膠量不宜過多,以40~50分鐘用完為宜。 所用主要器具:攪拌器、容器、衡器、手套。
5、粘貼鋼材 用小鏟刀將配制好的結(jié)構(gòu)膠均勻涂抹在鋼材清理面和混凝土清理面上,抹膠厚度1~3cm,中間厚、邊緣薄。將鋼材 粘 貼到混凝土表面,粘貼到位后,立即用夾具或支撐固定,并逐步加壓,使膠從鋼材邊緣擠出,同時要不斷清理擠出的膠。但加壓不均仍可能造成局部輕微流淌,所以粘貼1小時內(nèi)應(yīng)注意檢查,發(fā)現(xiàn)缺膠,及時補充。 所用主要器具:加壓固定及卸荷系統(tǒng),膩刀、手套。
6、檢驗
(1)檢驗時可用小錘輕擊粘貼鋼板,從音響判斷粘貼效果,也可采用超聲儀檢測。若錨固區(qū)有效粘結(jié)面積少于90%,非錨固區(qū)有效粘接面積少于70%,應(yīng)剝離鋼板,重新粘貼。
(2)對重要構(gòu)件也可采用載荷檢測,一般采用分級加載至正常荷載的標(biāo)準值,檢測結(jié)果較直觀、可靠,但費用較高。需要千斤頂或配重(常用沙袋、磚塊)、百分表、裂縫顯微鏡等。
(3)成品保護 對粘貼到位的構(gòu)件做好標(biāo)示工作,提醒其他人員防止在結(jié)構(gòu)膠固化時間內(nèi)對粘貼鋼材擾動粘貼3天后,鋼板宜采用20mm厚M15水泥砂漿抹面防腐蝕,也可涂防銹漆3道。
四、技術(shù)要點:
1、堅固耐用:經(jīng)過多年來的工程實踐,已經(jīng)證明完全能保證加固工程的質(zhì)量,結(jié)構(gòu)的強度和鋼度都能滿足設(shè)計的要求。
2、施工快速:在保證粘鋼加固結(jié)構(gòu)質(zhì)量的前提下,快速完成施工任務(wù),并能根據(jù)業(yè)務(wù)要求,在不停產(chǎn)不影響使用的情況下完成施工,受到用戶的普遍贊揚。
3、簡潔輕巧:與其它加固方法比較,粘鋼加固的施工,干凈利落,比較簡便,現(xiàn)場無濕作業(yè)。完成加固后的結(jié)構(gòu)外觀不改變,比較輕巧,鋼板薄,結(jié)構(gòu)自重增加極微,不會導(dǎo)致建筑物內(nèi)其他構(gòu)件的連鎖加固。
4、靈活多樣:粘鋼加固法的適應(yīng)性很強,能夠解決生產(chǎn)上和生活上各種有關(guān)問題,粘貼鋼板的方案多種多樣,靈活巧妙。還可粘貼型鋼、加固鋼結(jié)構(gòu)及磚砌體結(jié)構(gòu)等。
五、注意事項:
1、適用于承受靜力為主的梁板柱構(gòu)件受彎、剪、拉、壓加固。當(dāng)用于受壓以及承受動力較大構(gòu)件的加固,應(yīng)增設(shè)附加的錨固措施;例如每100mm設(shè)置2個植筋螺栓或穿梁、穿板對拉螺栓錨固。被加固構(gòu)件混凝土強度等級不宜低于C15.
2、加固一般都存在新加部分應(yīng)力滯后的問題,為了使新老客戶盡可能的共同受力,加固前盡量卸去原結(jié)構(gòu)所承受的荷載是較好的方法。完全和精確卸荷可采用千斤頂反向加載;簡單卸荷可僅移去活荷載,并控制施工荷載。
3、結(jié)構(gòu)膠的性能跟使用溫度有較大關(guān)系,因為溫度影響雙組分結(jié)構(gòu)膠的固化速度與最終固化程度。5~40℃范圍使用較好。溫度升高,固化反應(yīng)加快;溫度降低,固化反應(yīng)放慢。
4、環(huán)境溫度超過40℃,固化極快,操作時間很短,應(yīng)注意減少每次的配制量,配好后立刻使用,攤涂開,以防止暴聚。低于5℃,固化較慢,固化程度也受影響,最好采取適當(dāng)加溫措施,例如可采用鎢燈、紅外線燈、電爐或水浴等增溫方式對膠使用前預(yù)熱至20~40℃左右。如能對粘貼部位繼續(xù)加溫,并維持24小時左右,效果最好。
5、粘貼面是否要求處理、膠配比是否準確、是否攪拌均勻、膠層是否均勻、密實決定了粘貼效果的好壞。
6、粘鋼構(gòu)造措施尚宜滿足《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范GB50367-2006》的有關(guān)規(guī)定。
7、架構(gòu)膠添加了納米防沉材料,但每次使用前檢查包裝桶內(nèi)膠有無沉淀是良好的習(xí)慣,若有沉淀,用細棍重新攪拌均勻即可。
8、冬季氣溫低時,結(jié)構(gòu)膠偶有結(jié)晶變稠現(xiàn)象,只需對結(jié)構(gòu)膠水浴加熱至50℃左右,待結(jié)晶消除攪勻即可,對膠性能無影響。
9、產(chǎn)品說明上推薦的攪拌時間應(yīng)予以保證,冬季施工并應(yīng)再延長3分鐘。不同的結(jié)構(gòu)膠配膠工具不得混用。包裝桶內(nèi)一次用不完的膠注意重新蓋嚴密封貯存。